Gia Công Bột Protein Tại Nhà Máy Đạt Chuẩn GMP

Gia Công Bột Protein Tại Nhà Máy Đạt Chuẩn GMP – Asia Life

Trong bối cảnh nhu cầu chăm sóc sức khỏe ngày càng được chú trọng, việc bổ sung dinh dưỡng hợp lý đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì thể trạng và nâng cao chất lượng cuộc sống.

Protein, với vai trò là thành phần thiết yếu của cơ thể, không chỉ giúp xây dựng và phục hồi cơ bắp mà còn hỗ trợ hệ miễn dịch, tham gia vào quá trình sản xuất enzyme, hormone và nhiều chức năng sinh học quan trọng khác. Đặc biệt, đối với những người tập luyện thể thao, người ăn kiêng, người cao tuổi hay những người có nhu cầu phục hồi sức khỏe, việc bổ sung đầy đủ protein là vô cùng cần thiết.

Sự phát triển nhanh chóng của lối sống hiện đại kéo theo nhu cầu tìm kiếm các giải pháp dinh dưỡng tiện lợi và hiệu quả. Bột protein – một dạng thực phẩm chức năng giàu dinh dưỡng, đã trở thành xu hướng phổ biến nhờ khả năng cung cấp nguồn protein chất lượng cao, dễ hấp thu và tiện lợi cho người sử dụng.

Từ những người yêu thích luyện tập thể thao đến người bận rộn, sản phẩm bột protein ngày càng được ưa chuộng nhờ sự đa dạng về thành phần, hương vị và công dụng.

Tổng quan thị trường bột protein

Thị trường bột protein toàn cầu đang trải qua giai đoạn tăng trưởng mạnh mẽ, phản ánh xu hướng tiêu dùng ngày càng ưa chuộng các sản phẩm dinh dưỡng tiện lợi và giàu protein. Năm 2024, thị trường bột protein toàn cầu được định giá là 26,9 tỷ đô la Mỹ. Trong giai đoạn dự báo, thị trường bột protein sẽ đạt được CAGR 7,60%. Đến năm 2034, thị trường dự kiến sẽ đạt được định giá là 55,81 tỷ đô la Mỹ vào năm 2034.

Sự gia tăng này được thúc đẩy bởi nhận thức ngày càng cao của người tiêu dùng về tầm quan trọng của protein trong chế độ ăn uống, cùng với lối sống hiện đại đòi hỏi các giải pháp dinh dưỡng nhanh chóng và hiệu quả. Bột protein, với ưu điểm dễ sử dụng và khả năng cung cấp nguồn protein chất lượng cao, đã trở thành lựa chọn phổ biến cho nhiều đối tượng, từ người tập luyện thể thao đến những người bận rộn cần bổ sung dinh dưỡng.

Các loại bột protein thường thấy trên thị trường

Protein là thành phần dinh dưỡng thiết yếu đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng và phục hồi cơ bắp, đồng thời hỗ trợ quá trình trao đổi chất và tăng cường sức khỏe tổng thể. Trên thị trường hiện nay, các loại bột protein được chia thành hai nhóm chính: Protein động vật và Protein thực vật. Mỗi loại có đặc điểm và công dụng riêng, phù hợp với từng đối tượng sử dụng.

Protein Động Vật

	Whey Protein	Casein Protein
Nguồn gốc	Được chiết xuất từ sữa trong quá trình sản xuất phô mai.	Cũng được chiết xuất từ sữa nhưng có cấu trúc phân tử lớn hơn Whey
Thành phần	Chứa đầy đủ các axit amin thiết yếu (EAA), đặc biệt là leucine – axit amin quan trọng trong việc kích thích tổng hợp protein cơ bắp.	Cung cấp đầy đủ axit amin thiết yếu nhưng hấp thụ chậm hơn so với Whey.
Ưu điểm	Tốc độ hấp thụ nhanh, phù hợp sử dụng sau khi tập luyện để phục hồi cơ bắp. Hỗ trợ tăng khối lượng cơ bắp và cải thiện hiệu suất tập luyện.	Giải phóng amino acid từ từ, kéo dài quá trình nuôi dưỡng cơ bắp. Phù hợp sử dụng trước khi ngủ để ngăn ngừa quá trình dị hóa cơ bắp.
Đối tượng sử dụng	Người tập gym, vận động viên cần phục hồi cơ bắp nhanh chóng.	Người cần bổ sung protein kéo dài trong đêm hoặc thời gian dài không ăn.

Protein thực vật

	*Protein đậu nành*	*Protein đậu Hà Lan*	*Protein gạo lứt*
Nguồn gốc	Chiết xuất từ hạt đậu nành.	Chiết xuất từ hạt đậu Hà Lan vàng.	Chiết xuất từ gạo lứt.
Thành phần	Là nguồn protein hoàn chỉnh, chứa đầy đủ các axit amin thiết yếu.	Giàu axit amin thiết yếu, đặc biệt là Arginine – hỗ trợ lưu thông máu và tăng trưởng cơ bắp.	Chứa nhiều protein và chất xơ, hỗ trợ tiêu hóa và hấp thụ dinh dưỡng.
Ưu điểm	Giàu isoflavones – hợp chất thực vật có lợi cho tim mạch và nội tiết tố. Phù hợp với người ăn chay, thuần chay.	Dễ tiêu hóa, ít gây dị ứng. Không chứa gluten và lactose, phù hợp với người có hệ tiêu hóa nhạy cảm.	Thân thiện với hệ tiêu hóa, ít gây dị ứng. Thường được kết hợp chung với protein đậu Hà Lan sẽ cung cấp đầy đủ axit amin thiết yếu.
Đối tượng sử dụng	Người ăn chay, người cần bổ sung protein từ thực vật	Người ăn chay, người dị ứng sữa hoặc gluten.	Người ăn chay, người cần bổ sung protein nhẹ nhàng cho hệ tiêu hóa.

Các yếu tố chính thúc đẩy thị trường bột protein

Sự đa dạng hương vị và cải tiến kết cấu hấp dẫn người tiêu dùng

Một trong những yếu tố nổi bật thúc đẩy thị trường bột protein là sự đổi mới không ngừng về hương vị và kết cấu sản phẩm. Trước đây, bột protein thường bị đánh giá là nhạt nhẽo hoặc khó uống, nhưng ngày nay các nhà sản xuất đã khắc phục điều này bằng cách liên tục thử nghiệm và phát triển các hương vị hấp dẫn như vani, sô cô la, bơ đậu phộng, matcha, dâu tây, thậm chí là những hương vị độc đáo như trà sữa, caramel muối biển hay bánh quy kem.

Bên cạnh đó, kết cấu sản phẩm cũng được cải tiến để phù hợp với sở thích đa dạng của người tiêu dùng. Từ dạng bột mịn dễ hòa tan, hỗn hợp sánh mịn cho đến dạng bột yến mạch. Sự linh hoạt này giúp bột protein dễ dàng kết hợp vào các món ăn, đồ uống hàng ngày như sinh tố, yến mạch, bánh nướng hoặc các loại thanh năng lượng.

Sự đổi mới trong nguồn nguyên liệu protein

Người tiêu dùng hiện đại không chỉ quan tâm đến hiệu quả mà còn chú trọng đến nguồn gốc và tính bền vững của sản phẩm. Điều này thúc đẩy các nhà sản xuất bột protein đầu tư vào các nguồn nguyên liệu tự nhiên, lành mạnh và thân thiện với môi trường. Bên cạnh các dòng protein từ động vật như whey protein, casein, protein trứng, thị trường chứng kiến sự bùng nổ của các loại protein thực vật như đậu nành, đậu Hà Lan, gạo lứt, hạt chia, hạt gai dầu.

Xu hướng chuyển dịch sang protein thực vật không chỉ đáp ứng nhu cầu của người ăn chay, thuần chay mà còn phù hợp với xu hướng tiêu dùng xanh, giảm thiểu tác động đến môi trường. Các sản phẩm này thường không chứa lactose, không gluten, không biến đổi gen (non-GMO) và sử dụng các nguyên liệu hữu cơ, đáp ứng nhu cầu khắt khe của thị trường.

Xu hướng cá nhân hóa và dinh dưỡng chuyên biệt

Thị trường bột protein đang chuyển dịch mạnh mẽ theo hướng cá nhân hóa, tập trung vào phát triển các sản phẩm chuyên biệt phù hợp với từng nhóm đối tượng khách hàng. Các công thức bột protein được tối ưu hóa để đáp ứng những nhu cầu cụ thể như: Bột protein cho người giảm cân, bột protein cho người cao tuổi,….

Quy trình và dây chuyền sản xuất bột protein chất lượng cao tại nhà máy Asia Life

Quy trình sản xuất

Lệnh sản xuất tại nhà máy Asia Life bao gồm các thông tin chi tiết về loại sản phẩm, thành phần nguyên liệu, số lượng sản phẩm cần sản xuất và các yêu cầu đặc biệt khác. Sau khi nhận lệnh sản xuất sẽ tiến hành Bước 1.

Bước 1: Cân Nguyên Liệu

Kiểm tra và cân đo nguyên liệu đầu vào. Các nguyên liệu sẽ được lựa chọn kỹ lưỡng từ vùng nguyên liệu của Asia Life, nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Việc cân đo nguyên liệu được thực hiện một cách chính xác, tuân thủ đúng tỷ lệ theo công thức sản phẩm, nhằm đảm bảo chất lượng đồng nhất cho từng mẻ sản xuất.

Xem thêm: Gia Công TPCN Viên Nang Cứng Đạt Chuẩn GMP

Bước 2: Xử Lý Nguyên Liệu (Xay, ray, sấy)

Các nguyên liệu sau khi được cân đo sẽ được xử lý tùy theo đặc tính của từng loại nguyên liệu:

Xay: Một số nguyên liệu cần được xay nhỏ để dễ dàng hòa trộn và cải thiện khả năng tiêu hóa.
Rây: Sau khi xay, các nguyên liệu sẽ được rây để loại bỏ các tạp chất và đảm bảo độ mịn của bột.
Sấy: Một số nguyên liệu có độ ẩm cao sẽ được sấy để giảm độ ẩm, tránh hiện tượng vón cục và giúp kéo dài thời gian bảo quản.

Bước 3: Trộn Hoàn Tất (Trộn đồng lượng)

Sau khi nguyên liệu đã được xử lý, bước tiếp theo là trộn đều tất cả các thành phần nguyên liệu. Quá trình này đảm bảo rằng các thành phần sẽ được phối trộn đồng đều, không có sự phân lớp hay khối đặc, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Máy móc và công nghệ trộn hiện đại được sử dụng để đảm bảo độ đồng nhất tuyệt đối.

Bước 4: Kiểm Tra Bán Thành Phẩm Sau Trộn

Sau khi quá trình trộn hoàn tất, bán thành phẩm sẽ được kiểm tra theo các tiêu chí sau:

Cảm quan: Kiểm tra màu sắc, mùi vị, và trạng thái của sản phẩm.
Độ ẩm: Đo độ ẩm của bán thành phẩm để đảm bảo không có sự phát sinh nấm mốc trong quá trình bảo quản.
Độ đồng nhất: Kiểm tra xem các thành phần đã được trộn đều hay chưa.

Nếu bán thành phẩm đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ tiếp tục vào bước đóng gói. Nếu không đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ được điều chỉnh và xử lý lại cho đến khi đảm bảo chất lượng yêu cầu.

Bước 5: Đóng Gói Cấp 1 (Đóng túi)

Sau khi bán thành phẩm đã đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ được đóng gói vào bao bì cấp 1 (thường là túi hoặc bao bì bảo vệ). Quá trình đóng gói này đảm bảo các sản phẩm được bảo vệ khỏi tác động của môi trường bên ngoài, giữ nguyên chất lượng và hiệu quả của sản phẩm.

Công đoạn đóng gói này được thực hiện bằng hệ thống máy móc tự động hoặc bán tự động để đảm bảo khối lượng và kích thước của sản phẩm chính xác, đồng thời bao bì phải kín và không bị hở.

Xem thêm: Gia công Thực Phẩm Chức Năng Chứa Lợi Khuẩn Probiotics

Bước 6: Kiểm bán thành phẩm sau đóng túi (đồng đều, số lượng, độ kín)

Quy Trình Đóng Gói

Bước 7: Đóng Gói Cấp 2 (Đóng hộp, in lót, date, thùng)

Sản phẩm sau khi đã đóng gói cấp 1 sẽ được đóng vào hộp bảo quản, kèm theo việc in lót, in hạn sử dụng (date), và đóng thùng carton để bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Bao bì cấp 2 không chỉ giúp bảo quản sản phẩm mà còn mang tính thẩm mỹ và thông tin cần thiết để người tiêu dùng dễ dàng nhận diện sản phẩm. Mỗi hộp, thùng được đóng gói đúng quy cách để chuẩn bị cho các công đoạn tiếp theo.

Bước 8: Kiểm Bán Thành Phẩm Sau Đóng Gói Cấp 2 (Số gói/hộp, số hộp/thùng, lót, date)

Quy trình kiểm tra bán thành phẩm sau đóng gói cấp 2 bao gồm việc xác định số lượng gói/hộp trong mỗi thùng, kiểm tra việc in lót và hạn sử dụng (date) trên bao bì sản phẩm. Đảm bảo rằng tất cả các gói sản phẩm được đóng gói đúng tiêu chuẩn về số lượng và chất lượng. Nếu tất cả các tiêu chí đều đạt, sản phẩm sẽ được tiếp tục vào bước nhập kho.

Bước 9: Nhập Kho – Lấy Mẫu Lưu

Sau khi kiểm tra xong, sản phẩm sẽ được nhập kho, và mẫu lưu sẽ được lấy để bảo quản và phục vụ cho việc kiểm tra chất lượng sau này nếu cần. Việc lưu mẫu giúp đảm bảo tính minh bạch và độ tin cậy của sản phẩm trong suốt quá trình phân phối, đồng thời đáp ứng yêu cầu kiểm soát chất lượng của cơ quan chức năng.

Bước 10: Kiểm Tra Thành Phẩm

Thực hiện đánh giá toàn diện sản phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng, bao bì, nhãn mác và hạn sử dụng.

Bước 11: Xuất xưởng

Thông số sản phẩm thực của dây chuyền gia công TPCN dạng bột tại Asia Life

Năng suất sản xuất vượt trội

Dây chuyền sản xuất TPCN dạng bột tại nhà máy Asia Life có khả năng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất từ đối tác với năng suất cao:

Năng suất mỗi ca sản xuất (8 giờ):

Sản xuất từ 75.000 – 100.000 gói, tương đương 300 – 400kg bột, đảm bảo hiệu suất đạt mức 98%.

Xem thêm: Gia Công TPCN Dạng Nước/Gel/Thạch Đóng Túi

Sản lượng hàng năm:

Dây chuyền có thể gia công hơn 650 tấn sản phẩm/năm, đáp ứng các đơn hàng lớn trong thời gian ngắn mà vẫn duy trì chất lượng đồng nhất.

Trộn đồng lượng – Máy trộn hình V 100kg

Dung tích lớn – Phối trộn đồng đều: Mỗi lần vận hành, máy trộn có thể xử lý tới 100kg nguyên liệu, giúp tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất. Thiết kế hình V giúp nguyên liệu trong máy được trộn đều, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng phân lớp hoặc vón cục, đảm bảo mỗi gói bột đều chứa hàm lượng dưỡng chất chính xác.

Giảm nguy cơ nhiễm chéo:
Bề mặt trong của máy trộn được làm từ vật liệu chống ăn mòn, không thấm nước, dễ dàng vệ sinh, giúp giảm thiểu tối đa nguy cơ nhiễm chéo giữa các lô sản xuất.

Xem thêm: Gia Công Kẹo Dẻo Ngủ Ngon – Công Thức Độc Quyền Tại Asia Life

Kiểm soát chặt chẽ:
Máy trộn tích hợp các thông số điều chỉnh tự động về thời gian và tốc độ trộn, phù hợp với đặc tính từng loại nguyên liệu và công thức sản xuất.
Mỗi lô bột sau khi đều đạt được mức độ đồng nhất dưỡng chất, đảm bảo không sai lệch nào về hàm lượng dinh dưỡng giữa các gói sản phẩm. Quy trình trộn được kiểm soát chính xác, kết hợp với hệ thống vệ sinh nghiêm ngặt, giúp sản phẩm duy trì độ mịn, độ ẩm lý tưởng và giữ trọn vẹn giá trị dinh dưỡng trong từng gram bột.

Đặc biệt, với công suất lớn và hiệu suất tối ưu, máy trộn hình V tại nhà máy không chỉ tăng cường chất lượng sản phẩm mà còn rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất, đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng mà vẫn đảm bảo mọi tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.